Elektródafémek: típusok, tisztasági fokozatok és a megfelelő kiválasztása
A réz anód beszállítóit váltó bevonatsor egyetlen műszakon belül a fényes, képlékeny lerakódásokból szemcsés, rideg felületté válhat. Az egyenirányító beállításai nem változtak. A fürdő kémiája nem változott. Ami megváltozott, az maga a fém, és konkrétan néhány száz milliomodrész foszfor, oxigén vagy kén, amely az anódból kioldódik az elektrolitba.
A rövid válasz az, hogy az elektródafémeket négy szigorú kritérium alapján választják ki: mennyire bírják az áramot, hogyan viselkednek az adott elektrolitban vagy plazmában, szennyezhetik-e a folyamatot, és hogy a kívánt fizikai forma és tisztaság valóban ütemezetten szállítható-e. Az ár és az átfutási idő ebből a négyből következik, nem pedig fordítva.
Mit kell tennie egy fémelektródának?
Minden elektróda, legyen az galvanizáló tartályban, lítium-ion cellában, porlasztókamrában vagy olvadt só elektrolízis cellában, ugyanazt az alapvető feladatot látja el. Töltést mozgat a közegbe vagy onnan anélkül, hogy szétesne, és anélkül, hogy megváltoztatná a közeg kémiáját. Négy tulajdonság dönti el, hogy egy adott fém képes-e ezt a munkát elvégezni.
A vezetőképesség határozza meg a feszültség költségvetését
A hőkezelt réz körülbelül 58 MS/m, a nikkel körülbelül 14 MS/m, a titán pedig körülbelül 2,4 MS/m. Ez a terjedés megmagyarázza az elektródatervezési gyakorlat nagy részét. A titán kiváló korróziós anyag, de középszerű vezető, ezért a méretstabil anódok titán szubsztrátumot használnak vegyes fém-oxid bevonattal, és ezért a nagy titánelektródák gyakran rézmaggal vannak ellátva, vagy rézsínre csavarozzák.
A korróziós viselkedés elektrolit-specifikus
Egy elektróda fém sem áll mindennek. A titán a legtöbb oxidáló és semleges közegben stabil oxidfilmmé passziválódik, de redukáló savakban és fluortartalmú oldatokban megtámadják. A nikkel jól teljesít forró kálium-hidroxidban, ezért uralja a lúgos víz elektrolízisét. A réz savas réz-szulfát fürdőben anódosan oldódik; ez az oldható anód lényege. A nióbium és a tantál ellenáll a legtöbb ásványi savnak, és hőmérsékleten is méretbeli stabilak maradnak, ezért jelennek meg kondenzátorokban, vegyipari elektródákban és más agresszív használatban.
A szennyeződést ppm-ben mérik
Általában a nyomelemek listája különbözteti meg az elektróda minőségű fémet az általános célú fémtől. A réz anódok kén, arzén, antimon, bizmut, vas és a fürdőtől függően szabályozott foszforhoz vannak előírva. A nikkelt a kén és a szén alapján ítélik meg, mindkettő befolyásolja az anód oldódását és a lerakódás minőségét. A porlasztásos és elektrokémiai felhasználású titánt nagyrészt az oxigén alapján ítélik meg, ami növeli az ellenállást, növeli a keménységet és megváltoztatja a fém erodálódását. A 99,99%-os fő tisztasági adat megmutatja a teljes összeget, de azt nem, hogy a fennmaradó 0,01% ártalmatlan vagy végzetes-e a folyamatra nézve.
Nagy tisztaságú nikkel tuskó félvezető és vákuum bevonatokhoz Nagy tisztaságú nikkel tömbök ellenőrzött nyomelemekkel, testreszabható vágással és bugánként akár 2 tonnával, alkalmasak félvezető leválasztásra célanyagokhoz és vákuumbevonatokhoz. Termék megtekintése → Forma és mechanikai stabilitás
Az elektródafémeket kristályok, tuskó, tuskó, lemezek, lapok, rudak, csövek, porok, részecskék, szivacs és porlasztó céltárgyak formájában szállítják. Mindegyik űrlap más folyamatútról származik, és saját átfutási idejét hordozza. Egy 6 mm-es hengerelt lemez és egy 100 mm-es öntött tuskó azonos kémiai összetételű lehet, de nem cserélhetők fel, és az egyik körül írt specifikációt a másik nem tölti ki.
Tisztasági fokozatok: ahol a valós költség áll
A három-kilenc (99,9%), a négy-kilenc (99,99%) és az öt-kilenc (99,999%) nem marketingszintek. Minden lépés nagyjából egy nagyságrendnyi szennyeződést távolít el, és minden lépés általában egy vagy több folyamatszakaszt ad hozzá: elektrolitikus finomítás, vákuum-indukciós olvasztás, elektronsugaras olvasztás, vákuumíves újraolvasztás. Az eredmény bizonyításához szükséges elemző munka általában nő vele. Ezért az árgörbe inkább meredek, mint lineáris.
Egykristályos titán félvezető célpontokhoz és űrkutatáshoz Egykristályos titán 99,98–99,99%-os tisztasággal és testreszabható méretekkel, célpontok porlasztására, félvezető fóliák készítésére és űrkutatási anyagok kutatására. Termék megtekintése → A gyakorlati csapda tisztasági számot ad meg anélkül, hogy meghatározná, hogyan kell ellenőrizni. A 99,99%-ot kimondó, de az analitikai módszert nem megnevező tanúsítvány, leggyakrabban izzítókisüléses tömegspektrometria vagy induktív csatolású plazmatömegspektrometria, megválaszolatlanul hagyja a fontos kérdést: mely elemeket mértük, és milyen kimutatási határon? Vásárlók minősített anyag félvezető vagy az űrrepülési programoknak összefoglaló ábra helyett elemenkénti jelentést kell kérniük.
Az oxigén a legszélesebb körben félreértett szennyeződés a titánban. A porlasztásos célpontban megváltoztatja a kristályszerkezetet és az eróziós profilt; szubsztrátumban megkeményíti a felületet és rideggé teheti. A rézben a logika gyakran fordítva működik, mivel az oxigénmentes réz nem automatikusan a jobb bevonatú anód: egy kis mennyiségű, szabályozott foszfor hozzáadása javítja az anód oldódását, és távol tartja az anódnyálkahártyát a katódtól.
Vevői ellenőrző lista, mielőtt elkötelezi magát
A legtöbb elektróda meghibásodása a folyamat megértése előtt írt specifikációra vezethető vissza. Végezze el a következőket sorrendben, és a vásárlási döntés további része lényegesen egyszerűbb lesz.
- Kezdje az elektrolitból, ne a fémből. A katalógus megnyitása előtt jegyezze fel a kémiát, a hőmérsékletet, az áramsűrűséget és a várható élettartamot.
- Állapítsa meg a tisztaságot az analitikai módszerrel együtt. Kérje meg az elemlistát és az észlelési határokat, és őrizze meg a jelentést a kötegszámmal együtt.
- Illessze az űrlapot a folyamathoz. Egy ugyanabból a fémből készült cső, rúd, lemez és kristály különböző problémákat old meg, és különböző szerszámokat és átfutási időket hordoz.
- A porlasztásos célokhoz adja hozzá a szemcseméretet és a textúrát a specifikációhoz. Az egyenletes szemcsék és az ellenőrzött textúra stabil eróziós profilt és egyenletesebb rétegvastagságot biztosítanak.
- Erősítse meg a tanúsítvány mögötti minőségbiztosítási rendszert. Az ISO 9001 és az IATF 16949 tanúsítvány, a tételek nyomon követhetősége és a dokumentált tisztasági vizsgálat a szabályozott iparágakba történő szállítás alapja.
- Érvényesítse mintaköteggel. A gyártóberendezéseken végzett kísérleti megrendelés sokkal kevesebbe kerül, mint egy teljes gyártási tétel átdolgozása.
Szigorú átvételi követelményekkel rendelkező ágazatok, től űrrepülés Az orvosbiológiai implantátumok és a lapos kijelzőbevonatok összetevői általában mind a hat lépést visszanyomják a szállítónak dokumentációként. A tisztítást, olvasztást, öntést és megmunkálást egy fedél alatt irányító gyártó lerövidíti ezt a kört, mivel az összetétel és a forma egy minőségi rendszeren belül marad, ahelyett, hogy átadnák őket a szállítóknak.
Nagy tisztaságú réz tömbök félvezető- és kijelzőgyártáshoz Nagy tisztaságú, 4N és 7N közötti, alacsony oxigén- és kéntartalmú réztömbök célpontok porlasztásához, vezetékek rögzítéséhez, TFT-vezetékekhez és kijelzőelemekhez. Termék megtekintése → Gyakran Ismételt Kérdések
A grafitelektródák olcsóbbak, mint a fémelektródák?
Ívkemencéknél és kisáramú elektrolízisnél a grafit általában kevesebbe kerül előre. A kompromisszum az, hogy erodálódik, részecskéket ürít a fürdőbe, és cseréje a fogyasztási ütemterv szerint történik, nem pedig kopási határérték szerint. A bevont titán elektródák kezdetben drágábbak, de sokkal hosszabb ideig megtartják méretüket és bevonat élettartamukat.
Ugyanaz a fém szolgálhat anódként és katódként is?
Ritkán ugyanazzal az eredménnyel. A réz éppen azért működik anódként, mert oldódik; ugyanabban a fürdőben katódként lemezes lesz. A titán passziválódik, ha anódossá teszik, így kiváló katód és hordozó, de rosszul oldódó anód. Ahol mindkét polaritásra szükség van, a legtöbb megoldás egy oldható vagy katalitikus anódot párosít egy stabil, inert katóddal.
A magasabb tisztaságú fokozat mindig jobban teljesít?
Nem. Ez attól függ, hogy hol helyezkedik el a szennyeződés, és mit kell tennie az elektródának. A szabályozott foszfor javítja a réz anódok oldódási viselkedését, míg a titán céltárgy oxigénje szinte mindig káros. Vásároljon a függvényre és az ellenőrzött elemlistára, ne a tanúsítványon szereplő legnagyobb számra.
Az elektródák fémei egy komponens döntés, amelynek folyamati következménye. A választott fém meghatározza a feszültség költségvetését, a szennyeződés kockázatát és az élettartamot; a tisztasági fokozat és az analitikai jelentés eldönti, hogy ez a választás túléli-e a gyártást. Először adja meg a függvényt, majd ellenőrizze a kémiát, és hagyja, hogy onnan következzen az ár.
KI VAGYUNK
A Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) 2012 júniusában alakult, és öt gyártóbázissal rendelkezik Kínában. Elkötelezettek vagyunk a nagy tisztaságú titán, nikkel, réz, nióbium, kobalt stb. tisztításával, olvasztásával, öntésével és feldolgozásával, és az elektronikus minőségű fémek teljes skáláját kínáljuk, mint például a nagy tisztaságú elektrolitikus kristályok, tuskók, kovácsolt bugák, porok és lemezek.
Csapatunk iparági szakértőkből és 40 fős, kohászattal rendelkező szakemberből álló vállalkozói stábból áll, akik mindannyian a csúcsminőségű anyagok iparosítása iránt elkötelezettek.
Jelenleg a vállalat befejezte ultratiszta anyagipari láncának felépítését, hogy biztosítsa a minőséget, a pontos szállítást és a jobb ügyfélszolgálatot.
A személyzet minden tagja elkötelezett és motivált, és alig várja, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek.
IGAZOLÁSOK
SAJTÓ ÉS MÉDIA
