A fémtitán és a titán-dioxid nem ugyanaz az anyag, és nem helyettesíthetők egymással. A titán fém (Ti) egy tiszta fém elem szilárdság, alacsony sűrűség és korrózióállóság miatt értékelik, míg a titán-dioxid (TiO2) kerámiaszerű vegyület A titán oxigénnel való kötésekor keletkezik, elsősorban fehér pigmentként, bevonatként és félvezető vékonyréteg-anyagként használják. Az egyik egy szerkezeti és funkcionális fém; a másik egy kémiai vegyület, amelyet többnyire por vagy vékonyréteg formájában használnak.
A titán fém elemi formájában létezik, az atomok fémrácsban kapcsolódnak egymáshoz. Elektromos áramot vezet, megmunkálható, kovácsolható, hengerelhető vagy olvasztható, oxigénnel csak a felületén lép reakcióba, vékony védőoxidréteget képezve. A titán-dioxid ezzel szemben egy titánatomból álló vegyület, amely két oxigénatomhoz kapcsolódik. Kerámiaként viselkedik: nem vezet elektromosságot, nem kovácsolható, és jellemzően finom porként, porlasztó céltárgyként vagy bevonat prekurzorként szállítják, nem pedig szerkezeti alkatrészként.
| Funkció | Titán fém (Ti) | Titán-dioxid (TiO2) |
| Űrlap | Fém elem, ezüstös-szürke | Fehér vegyület, általában por |
| Sűrűség | 4,51 g/cm3 | 3,9-4,2 g/cm3 (rutil) |
| Olvadáspont | 1668 C fok | 1843 C fok |
| Elektromos vezetőképesség | Vezetőképes fém | Szigetelő / félvezető oxid |
| Tipikus szállított űrlapok | Szivacs, tuskó, kristály, lemez, cső, cél | Pigmentpor, vékonyréteg bevonat, célpont |
| Főszerep | Szerkezeti, mechanikus, repülési minőségű | Optikai, védőbevonat, pigment |
A titán fémet teherbíró és nagy igénybevételű alkalmazásokhoz választották, mert egyesíti a nagy szilárdság/tömeg arányt a kiváló fáradtságállósággal. A nagy tisztaságú titán 5N (99,999%), 6N (99,9999%) és 7N (99,99999%) minőségben tovább javítja a hajlékonyságot és csökkenti a szennyeződések okozta repedéseket, ami fontos a repülőgép- és űrkutatási szerkezetekben és a precíziós megmunkálású alkatrészekben. A titán-dioxidnak nincs hasonló mechanikai szerepe; ömlesztett formában törékeny, és ehelyett optikai szórásra, UV-sugárzás alatti kémiai stabilitásra és vékony filmek dielektromos viselkedésére tervezték.
A kereskedelemben kapható titánfém általában titánszivacsként kezdődik, amelyet a Kroll-eljárással állítanak elő, majd tovább finomítják félvezető- és repülőgépipari alkalmazásokhoz. A következő generációs olvadt só elektrolitikus tisztítási eljárása vákuum-elektronsugaras olvasztással kombinálva lehetővé teszi az 5N minőségű, ultranagy tisztaságú titán nagyüzemi gyártását, amivel világszerte csak néhány gyártó rendelkezik. Ezt a finomított fémet azután a végfelhasználástól függően kristályokká, öntvényekké, lemezekké, csővé vagy porlasztásos célpontokká dolgozzák fel. Ezzel szemben a titán-dioxidot kloridos vagy szulfátos eljárással állítják elő, amely a titántartalmú ércet közvetlenül a vegyületté oxidálja anélkül, hogy fémes redukciót igényelne.
Félvezető minőségű fémek beszállítójaként és párologtató anyagok gyártójaként nagy tisztaságú Ti termékcsaládunk a nyers szivacstól a kész porlasztásig minden szakaszt lefed, támogatva a félvezető-, repülőgép- és szuperötvözetek gyártását.
Félvezető és precíziós vékonyrétegű munkáknál a titán fém tisztasága közvetlenül befolyásolja a film egyenletességét és az eszköz teljesítményét. Az 5N, 6N és 7N minőségű, nagy tisztaságú anyagokkal dolgozó beszállítóként a tisztasági szintet általában az alkalmazás érzékenységéhez igazítják, ahelyett, hogy minden termékre egységesen alkalmaznák.
| évfolyam | Tisztaság | Tipikus használat |
| 5N | 99,999% | Porlasztó célok, párologtató anyagok |
| 6N | 99,9999% | Fejlett félvezető vékonyrétegek |
| 7N | 99,99999% | Kutatási szintű és speciális alkalmazások |
A választás teljes mértékben a kívánt funkciótól függ. Ha a cél a szilárdság, a súlycsökkentés, a korrózióállóság vagy az elektromosan vezető vékonyréteg, akkor a titán fém a megfelelő anyag, és a tisztasági szintet az alapján kell kiválasztani, hogy a végső alkalmazás mennyire érzékeny a szennyeződések nyomára. Ha a cél egy fehér pigment, védőbevonat vagy optikai réteg, akkor a titán-dioxid a megfelelő vegyület. Mivel mindkét anyag ugyanazt az alapelemet használja, de a gyártás és a teljesítmény tekintetében teljesen eltérően viselkedik, a tisztasági fokozat, a fizikai forma és a tervezett eljárás beszerzés előtti megerősítése elkerüli a költséges helyettesítési hibákat, különösen a félvezető minőségű fémek és szuperötvözet anyagok esetében, ahol a szennyeződési tűrés rendkívül szűk.
A Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) 2012 júniusában alakult, és öt gyártóbázissal rendelkezik Kínában. Elkötelezettek vagyunk a nagy tisztaságú titán, nikkel, réz, nióbium, kobalt stb. tisztításával, olvasztásával, öntésével és feldolgozásával, és az elektronikus minőségű fémek teljes skáláját kínáljuk, mint például a nagy tisztaságú elektrolitikus kristályok, tuskók, kovácsolt bugák, porok és lemezek.
Csapatunk iparági szakértőkből és 40 fős, kohászattal rendelkező szakemberből álló vállalkozói stábból áll, akik mindannyian a csúcsminőségű anyagok iparosítása iránt elkötelezettek.
Jelenleg a vállalat befejezte ultratiszta anyagipari láncának felépítését, hogy biztosítsa a minőséget, a pontos szállítást és a jobb ügyfélszolgálatot.
A személyzet minden tagja elkötelezett és motivált, és alig várja, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek.